Levha Metal İstehsalı Alüminium Korpus Lazer Kəsmə Bükülmə Ştamplama Hissələri
Video
Levha metal istehsalı konsepsiyası
Sac metal istehsalımüxtəlif sənaye sahələrində funksional hissələr və prototiplər yaratmaq üçün əsas istehsal prosesidir. Bu təbəqə metal kəsmə və hazırlamaqdan ibarətdirtəbəqə metal formalaşdırılması, əyilmə, qaynaq və formalaşdırma kimi müxtəlif üsullardan istifadə etməklə. Sac metalın çox yönlüliyi və davamlılığı onu qapaqlar, mötərizələr və konstruksiyalar kimi komponentlərin istehsalı üçün ideal material halına gətirir.
Sac metal prototipləritəbəqə metal məmulatlarının dizaynını və performansını yoxlamaq üçün istehsal edilən nümunələrdir. Levha metal prototipləri tam istehsaldan əvvəl dizaynların sınaqdan keçirilməsi və emalı üçün vacibdir. Bu prototiplər mühəndislərə spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün məhsulun funksionallığını, uyğunluğunu və formasını qiymətləndirməyə imkan verir.
Levha Metal İstehsal Texnikaları
Son məhsulu əldə etmək üçün hissələr layihə tələblərindən asılı olaraq müxtəlif proseslərdən keçir. Aşağıdakı siyahını nəzərdən keçirərək, ümumi təbəqə metal istehsal üsulları ilə tanış ola bilərsiniz.
Lazer kəsmə
● Lazer kəsmə metal və plastik kimi materialları kəsmək üçün dəqiq və səmərəli üsuldur.
● Lazer şüası materialı qızdırır və buxarlayır, təmiz kənar buraxır.
● İstehsal, avtomobil, aerokosmik sənayelərdə və ən son olaraq hobbi bazarında geniş istifadə olunur.
Bükülmə
● Bükmə maşınları adətən sac metalları istədiyiniz formalarda əymək üçün istifadə olunur.
● Proses metalın maşın daxilində yerləşdirilməsini və kalıplar və hidravlik preslərdən istifadə edərək əyilmələrin möhürlənməsini əhatə edir.
● Bu üsul adətən elektron korpusların formalaşdırılması üçün istifadə olunur.
Ştamplama
● Alətlərdən və kalıplardan istifadə edərək ştamplama presində istədiyiniz formada təbəqə metal blankı hazırlanır.
● Metod yüksək uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir, çünki o, təkrar zərbələr vasitəsilə mürəkkəb strukturlar yaratmağa qadirdir.
● Ən çox istifadə olunan üsullar flanşlama, qabartma, ştamplama, zımbalama və qabartmadır.
● Bir çox tətbiqdə istifadə olunsa da, ən çox avtomobil kuzov hissələrində və metal mötərizələrdə istifadə olunur.
Dərin Rəsm
● Sac metal istehsalı metalın xüsusi kalıplara basılmasını və ya zımbalarla xüsusi formalara çəkilməsini nəzərdə tutur.
● Bu proses hissənin tələb olunan dərinliyi onun diametrindən artıq olduğu üçün ştamplama aparıla bilməyəndə lazımdır.
● Bu texnologiya mətbəx qabları, tibbi cihazlar və avtomobil qaz çənləri daxil olmaqla bir sıra məhsullar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.
Qaynaq
Sac metal mühəndisliyi müxtəlif təbəqə metal hissələrini bir hissəyə birləşdirmək üçün istifadə olunan qaynaq adlanan əsas prosesi əhatə edir. Proses metal parçaların ərimə nöqtəsinə qədər qızdırılmasını, sonra onları bir yerdə saxlamaq üçün məşəldən istifadə etməyi əhatə edir. Qaynaq, son məhsulun möhkəmliyini və dayanıqlığını təmin edən mürəkkəb təbəqə metal dizaynları yaratmaq üçün vacibdir.
Levhaların materialları və işlənməsi
Sac metal materialları
İstehsal və tətbiq tələblərindən asılı olaraq, təbəqə metalın tərkibi dəyişə bilər. Müxtəlif tətbiqlərdə ən çox istifadə edilən çoxfunksiyalı metallar polad və alüminiumdur.
● Alüminium
Alüminium, poladdan daha zəif olsa da, daha yüngül olduğuna görə hələ də yaxşı seçimdir. Onun davamlılığı onu soyuducu, dam örtüyü, aerokosmik mühəndislik və daha çox, xüsusilə soyuq iqlimlərdə uyğun edir.
● Polad
Davamlı və çevik polad bir çox formada olur: paslanmayan polad, sinklənmiş polad, karbon polad və qara dəmir polad.
● Mis
Cazibədar görünüşü ilə yanaşı, mis də yüksək keçirici və korroziyaya davamlıdır, bu da onu müxtəlif tətbiqlər üçün çox yönlü material edir.
● Pirinç
Mükəmməl akustik xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı ilə latun yanğınsöndürmə avadanlığının, musiqi alətlərinin və geniş çeşiddə aksesuar və komponentlərin istehsalında seçim materialına çevrilmişdir.
Sac metal bitirmə
Sac metalın səthinin işlənməsi onun xidmət müddətinə və funksionallığına böyük təsir göstərə bilər. Fərqli materiallar korroziyaya qarşı durmaq və bütövlüyünü qorumaq üçün fərqli bitirmə tələb edir. Qırıntı və rəng seçimləri daxil olmaqla ümumi bitirmələrin ətraflı təsvirlərinə bitirmə haqqında səhifəmizdə baxın.
Sac metal digər metal istehsal proseslərində istifadə olunanlara bənzər müxtəlif səth örtüklərində mövcud ola bilər. Müəyyən bir hissə üçün uyğun olan bitirmə növü onun unikal tələblərindən və seçilmiş materialın xüsusiyyətlərindən asılıdır.
Aşağıdakı ümumi təbəqə metal örtüklərinin müqayisəsinə baxın. Əgər hər bir bitişin ətraflı təsviri, pürüzlülükləri, rəngləri, qıcıqları və təsvirləri istəyirsinizsə, lütfən Səthi Finishes səhifəsinə daxil olun.
Sac metal bitirmə müqayisəsi
● Muncuqların partlaması
Təsvir: Ardıcıl tutqun və ya atlaz səthə şüşə muncuqlar kimi aşındırıcı maddələri yüksək sürətlə hissəyə püskürtməklə əldə etmək olar.
Tətbiq: Bu texnika əsasən estetik məqsədlər üçün və səthi örtməyə hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bombardman səthinin hissəcik ölçüsünü göstərən müxtəlif qaba taxıllarda mövcuddur. Əlavə çox yönlülük üçün anodizasiya da birləşdirilə bilər.
● Toz boya
Təsvir: Toz örtükdən istifadə edərək hissənin səthinə qoruyucu polimer təbəqə tətbiq olunur.
Tətbiq: Qumlama dekorativ və qoruyucu məqsədlər üçün metal ilə birlikdə istifadə edilə bilər.
● Anodizasiya
Təsvir: Proses elektrokimyəvi olaraq müxtəlif materiallarda, ən çox alüminiumda davamlı oksid örtüyü əmələ gətirir.
Tətbiq: Bu texnika alüminium, titan, sink və maqnezium kimi materialların korroziyaya davamlılığını və görünüşünü artıra bilər.
● Xromat çevrilmə örtüyü
Təsvir: Alüminium, titan, sink və maqnezium kimi materialların kimyəvi vannaya batırılması üsulu qoruyucu örtük yaradır və onun görünüşünü yaxşılaşdırır, tez-tez alodin və ya kimyəvi film adlanır.
Tətbiq: Ən yaxşı nəticələr üçün dekorativ tətbiqlərə nisbətən funksional istifadə tövsiyə olunur.
● Fırçalama
Təsvir: Metal səthlərdə materialı qumla bir istiqamətdə fırçalamaqla atlaz bitiş əldə etmək olar.
Tətbiq: Müştəriyə baxan hissələrə gəldikdə, fırçalama tez-tez estetik məqsədlər üçün istifadə olunur. Emal qüsurlarını effektiv şəkildə gizlədir.
● Fırçalama + elektropolishing
Təsvir: Metal hissələr estetik məqsədlər üçün fırçalanır və sonra elektrokimyəvi proses vasitəsilə passivləşdirmə, qapaqları təmizləmək və cilalamaq üçün elektro cilalanır.
Tətbiq: Mikroskopik hamarlığa nail olmaq üçün idealdır, fırçalama əksər metallarda yaxşı işləyir, baxmayaraq ki, adətən paslanmayan poladda istifadə olunur.
Levha Metal İstehsal hissələrinin Sənaye Tətbiqləri
● Səhiyyə
Tibbi alətlərin dəqiq tələbləri möhkəm həllər və dizayn xətalarının aşkar edilməsini tələb edir. Bu ehtiyacları ödəmək üçün sac metal mühəndisliyi MRT maşınlarının, eləcə də skalpellərin və cərrahi alətlərin prototipləşdirilməsi və istehsalında geniş istifadə olunur. Bu proseslərin avtomatlaşdırılması tibbi cihazların istehsalı zamanı dəqiqliyi artırmaq və insan səhvlərini minimuma endirmək üçün istifadə edilə bilər.
● Məişət texnikası
Sac metal cihazların müxtəlif hissələrində, o cümlədən korpuslarda, barabanlarda və soyuducu sistemlərdə istifadə olunur. Alüminium və toz ilə örtülmüş polad əvvəldən məşhur olsa da, son tendensiya paslanmayan poladdan hazırlanmış cihazlardır. Sac metalın çox yönlü olması və davamlılığı ona bir çox sənaye sahələrində mühüm rol oynamağa imkan verir.
● Avtomobil
Sac metal istehsalının istifadəsi istehsal dərəcəli materiallara çıxışı təmin etməklə innovativ avtomobil dizaynlarını asanlaşdırır. Texnologiyanın metal formalaşdırma imkanları nazik təbəqə metaldan dəqiq çərçivələr yaratmağa kömək edir. Nəticədə ştamplama və lazer əməliyyatları bir neçə avtomobil komponentlərində, o cümlədən başlıqlar, qanadlar, yan panellər və damlar üzərində istifadə olunur, bunların hamısı metal təbəqə işlərinin məhsullarıdır.
● Aerokosmik
Mürəkkəb kosmik gəmilərin və təyyarə komponentlərinin istehsalı yüksək dəqiqlik və unikal istehsal üsulları tələb edir. Xüsusi təbəqə metal istehsalı aerokosmik sənayenin ciddi standartlarına cavab verən yüngül komponentlərin istehsalına imkan verir. Alüminium və polad daha səmərəli üsullardan və daha sərt dözümlülüklərdən istifadə etməklə mürəkkəb dizaynlar yaratmaq üçün birləşdirilə bilər.
Əlavə ehtiyacınız varsasürətli prototipləmə üsulları, kimiCNC emal prototipi,3D çap metal plastik, biz də tələblərinizə cavab verə bilərik. Layihələriniz üçün dərhal təklif almaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin!
